夹具百科

众所周知，切削速度对磨削效果有一定的影响。当线速比提高时，切削厚度增大，生产效率提高，表面粗糙度值上升，工件加工质量下降；当线速比调低时，会出现与之相反的效果，但是由于过低的线速比会使工件表面磨削区域瞬时增大，增加了热能的积聚，使工件表面烧伤，所以必须合理地选取切削速度与砂轮速度的比例。

量规不能指示量值，只能根据与被测件的配合间隙、透光程度或者能否通过被测件等来判断被测长度是否合格的长度测量工具。

工件检测一般有激光扫描检测、坐标测量机检测、工业CT检测、加工中心在线检测，人工检测相对没有机械检测全面及准确，下面是常见的人工检测方法：

在焊接合理的夹具结构，有利于合理安排流水线生产，便于平衡工位时间，降低非生产用时。对具有多种类型的企业，如能科学地考虑共用或混型夹具，还有利于建造混型流水线，提高生产效率。

当今，在车身塑料件的检具设计中，普遍采用塑料卡扣固定车身塑料件，而卡扣的设计关系到塑料卡扣的循环利用和成本节约的问题。原先用弹簧的卡扣在拆解时经常只能向一边弹开，限制了生产效率的提高。那检具卡扣设计有什么样的方案来优化，又是如何分类的？

汽车制造中用到的工装夹具称为汽车工装夹具,在工业生产中需要用到多种零部件，其中加工时用来迅速紧固工件就是工装夹具，它是使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工具装置。

机床工装夹具设计过程中主要解决两方面的问题，即定位和夹紧。定位是要保证工件相对于机床设备及刀具占有正确的位置；夹紧是为了在加工过程中工件与定位件的相对位置不发生变化。

液压夹具就是用液压元件代替机械零件，通过液压控制实现对工件的自动定位、支承与夹紧的夹具。具有夹紧力大，夹紧可靠，工作平稳，使用方便等优点，广泛应用于数控机床，加工中心，自动化生产线等场景。

汽车检具是汽车工业生产企业用于控制产品各种尺寸（例如孔径、空间尺寸等）的简捷工具，提高生产效率和控制质量，适用于大批量生产的汽车零件产品。