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日本车床刀盘电动机过载,怎样解决?

发布时间:2022.07.09
信息摘要:
针对机床在换刀时出现的报警信息,了解到刀盘的旋转动作是系统发出指令后,刀盘在液压的作用下松开,伺服电动机通过齿轮传动刀盘旋转,刀盘到达目标位置,电动机停止旋转,刀盘锁紧。根据这样的动作情况,将从机械、电气和液压三个方面来考虑这个问题。

近期,数控卧式车床在加工过程中,偶尔会出现旋转刀盘过载报警,复位后又可以继续完成换刀动作。故障内容简单,但现象比较奇怪,据操作人员介绍,该报警以前也出现过,大概一个月就出现过一次,因为复位后仍可以继续加工,没有在意,现在有时一天就出现一次,出现的频次越来越多,情况越来越严重,影响了设备的正常使用。


日本车床刀盘电动机过载,怎样解决?

针对机床在换刀时出现的报警信息,了解到刀盘的旋转动作是系统发出指令后,刀盘在液压的作用下松开,伺服电动机通过齿轮传动刀盘旋转,刀盘到达目标位置,电动机停止旋转,刀盘锁紧。根据这样的动作情况,将从机械、电气和液压三个方面来考虑这个问题。

1)机械方面电动机通过齿轮传动刀盘旋转,机械部件是否出现磨损、断裂情况,导致传动的卡顿。

2)电气方面控制刀盘旋转的时候,伺服电动机是否执行到位,控制系统是否出现异常;同时刀盘的位置检测是由伺服电动机的编码器决定。

3)液压方面刀盘内部有锁紧油缸,检查在液压的作用下是否执行松开和夹紧动作,液压压力是否正常等。

如何解决刀盘电动机过载呢?

1)为了缩小检查范围,断开电动机和刀盘的连接,执行刀盘旋转,电动机可以旋转无异常。恢复电动机和刀盘的连接,则会出现故障,因此认为故障应该是在刀盘电动机有负载的情况下才会发生,暂时排除了电气方面的问题。

2)检查液压系统,刀盘夹紧和松开的状态是正常的,压力也达到设定的压力,所以也排除了液压方面的问题。

3)参照着简单的机械结构图样,从外向内地慢慢地解体刀盘,看看部件是否有明显的磨损、断裂和变形。

4)再次梳理设备的故障信息,排查设备的可疑项点,因为认为机械部分应该没有问题,所以再次将关注点转向刀盘电动机编码器和刀盘驱动控制器。对待这样没有规律可循的报警,替换法是解决问题的快捷方法。首先替换了电动机编码器,发现问题仍存在。然后将驱动控制器拆下来检测,发现内部电子元器件部分还是有问题,维修后安装试机,故障居然消失了。

一般认为刀盘在旋转过程中出现过载现象,从而电动机停转,驱动控制器必然会出现报警,这是正常的逻辑。但这一次的维修情况却是反逻辑的事情,故障原因在于驱动控制器的老化,导致内部电子元器件性能下降,从而触发了电动机过载报警。


            

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