坐标磨床是利用磨具对零件表面进行磨削加工的机床。大多数的坐标磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工的，因此坐标磨床对零件加工有哪些事项注意呢？
1、零件重量不得大于工作台最大载重。
2、坐标磨床地基应具有防震沟。
3、接入坐标磨床的压缩空气应是经过滤的干燥空气，压缩空气的加压露点温度应低于10℃。
4、被加工零件运入恒温室后，视零件大小须等温2~3小时，所需的测量工具应预先等温，然后才能加工和测量。
5、坐标磨床用于高精密加工时，机床必须安装在温度为20℃±1℃，相对湿度不高于70.5%的恒温室内，并应避免日光直射和局部热源的辐射。室温变化不应大于0.5℃/4小时。
6、被加工零件不应直接与工作台面接触，以防损坏工作台面。
7、坐标磨床的主轴轴线热稳定装置是一个电子系统，用以减少由于机床运转造成的冷热温度差引起的磨头箱热位移的影响，保证加工精度。热稳定装置出厂时已经调整好，用户切勿随意改变。在使用时，不得将该装置的电源切断。
8、在每天开机后以及机床在突然断电再启动后，各轴均应进行一次回零。
PS:坐标磨床对零件加工的好处：
1、切削工具是由无数细小、坚硬、锋利的非金属磨粒粘结而成的多刃工具，并且做高速旋转的主运动。
2、万能性强，适应性更广，它能加工其他机床不能加工的材料和零件。
3、坐标磨床种类多，范围广，能适应磨削各种加工表面、零件形状及生产批量的要求。
4、磨削加工余量小，生产效率高，容易实现自动化和半自动化，可广泛用于流水线和自动线中。
5、磨削精度高，表面质量高，可进行一般普通精度磨削，也可以进行精密磨削和高精度级磨削加工。
