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传递模具结构设计注意事项

发布时间:2022.07.19
信息摘要:
传递模型模具Transfer mould 在传递模塑中使用的模具,下面我们一起研究一下传递模具结构设计注意事项...

传递模具结构设计注意事项sd

传递模型模具Transfer mould 在传递模塑中使用的模具,下面我们一起研究一下传递模具结构设计注意事项:

1、当产品尺寸大,相对应的各工位的模具尺寸也较大,需要选择合适的步距,防止各工位之间的模具发生干涉。

2、选择将拉深模具的冲头固定在机床台面上,而凹模则固定于上滑块,即通过T形螺栓固定在机床上,随滑块的上下运动完成冲压过程,冲压的方向与传统冲压拉深的方向相反。这种设计主要是为了使各工位样件脱模顺畅,脱模采用氮气气缸加机械杆。

3、在模具上设计工位时要注意适当添加过渡工位,这样做能够合理分布模具冲压过程中的冲压力,而且如果之后需要达到产品的其他要求,也可以增加检测工位或者其他整形工位。

4、为了保证传动臂稳定高效地运行,要求传动臂质量轻。包含夹紧手指在内,多采用铝制材料,能防止夹紧手指损伤产品外表面导致的表面质量问题。

5、跟模具一致,需要在机械臂上增加过渡工位,以实现产品的其他特殊要求。

6、各工序要求一致,在调试过程中,需要判断各手指的夹紧程度,优先保证整形工件的夹紧。

7、可以在夹紧手指上设计传感器,手指未夹紧工件时能自动报警并停机,从而实现自动化生产中的防错功能。


相关阅读:检具设计和模具设计有什么区别

            

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