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模具制造投入夹具系统实现标准化的诸多好处和必要性

返回列表 来源:精钻 浏览:- 发布日期:2018-10-16 08:56:34【

夹具运用是如今模具制造工艺中必然趋势,特别是在塑胶模具中的“电极生命周期”以及“小型精密钢件的精密加工”当中,而在“电极生命周期”中的运用尤为明显。欧州、美洲以及日本的塑胶模具制造中夹具的运用是基本的工艺,在中国国内的华南、华东等模具工业发达的地区夹具的运用也在60%以上,在内陆一些地区夹具的运用可以说是代表工艺的先进性。而快速定位夹具在广泛的运用中也证明了其可靠性和带来的诸多益处。

投入夹具系统的好处:
● 减少工件装夹时间 ● 增加产量
● 缩短模具交期 ● 节约人力资源
● 生产有弹性 ● 工件的五面加工
● 增加产品精度 ● 可实现自动化
● 提高竞争优势 ● 机外预装、预调
● 工件在不同机床上加工无需再夹紧 ● 减少工件装夹时间
● 中继控制(可进行过程测量,无需再夹紧,提高成品率) ● 一次装夹完成工件加工

综合对比分析:(运用夹具前后流程对比)

未使用标准夹具 使用标准夹具后 备注
时间:电极在cnc和edm机器上的安装和调试时间较长,而且对人员要求较高,需要经验丰富的技术员才能完成,停机时间长大大减低效率。 时间:电极可在机外预装,且可以装夹多个,装夹简单、方便、快捷,减少停机时间大大提高效率。 减少停机时间就是机床的有效加工时间,提高机床效率。
人力:守在机器上操作的时间较长,没有更多的时间做分析、测量或其他相关工作。比如:加工完的工件的清洗、检测,上级临时分配的其他工作等。 人力:轻松面对2-3台机器的操作,不需花太多的时间和精力在安装调校上,这样员工工作强度降低,也能抽出时间做其他相关工作。 当今人力资源越来越紧张,企业需充分利用和节约人力资源
精度:每个电极在工序轮转中都需拆卸,进行重复安装校正,精度较差而且由于人员的关系,导致精度也是会参差不齐。 精度:排除人为因素,在工序轮转中的装夹靠夹具精密的重复定位精度进行保证,保证电极重复装夹微米级的精度。 品质是企业的灵魂,好的品质铸就好的品牌形象。
返修:cnc加工后,电极火花为偏差大重新装夹返修难度大、精度差、效率低,只能报废重做 返修:标准夹具进行装夹,可随时返机加工 柔性化生产,节约成本
技术:人员的流失就是技术的流失,而新人接手是要熟悉的时间 技术:人员流动不会造成技术流失,任何人进行操作,效率和精度都是一样能够保证。 技术的保留与传承,才能有技术的沉淀和革新
综合:以上几个要点都是靠人来进行保证,而且效率低、工艺复杂,在当下的竞争下会影响企业的发展。 综合:标准夹具能使员工工作轻松、顺心,减少操作的劳动强度和危险性,有舒适的工作环境使工作更和谐 用A-ONE 快速定位夹具可长期为企业带来价值。

运用夹具前后流程对比:
传统加工方式: 用最原始的装夹方式,各个工序间的轮转需要占用机器设备很大比重的加工时间,大大降低设备的效率。

传统模具加工工艺基本流程梳理


模具制造运用夹具时的工艺流程

运用夹具后:
运用柔性、精密、标准的快换夹具后,电极在工艺流程的轮转都可实现快速的切换,几乎不占用机器设备的加工时间,不仅提高设备的效率还能提高工件的精度。使整个工艺流程标准化。

简单参考效益分析: 夹具导入前:每支电极放电所做校正巡边,设定时间为(15)分钟
夹具导入后:每支电极放电不需校正巡边,设定装夹时间为(1)分钟
即:每加工一支电极可节约(14)分钟时间,机器减少(14)分钟停机时间

a 每台机每日使用电极数量 15支/台*天
b 每支电极安装校正节省的时间 15支/台*天
c EDM机台数量 2台
d 每月机器工作天数 26天/月
e 每年机器工作天数 312天/年
f 平均人工时薪(平日加班平均值) 10元/小时
g 平均机器加工成本 60元/小时

(A)每年可节约人力成本
A=(a x b x c x e x f)=15x(14/60)x2x312x10=21840元
(B)每年可增加加工效益
B=(a x b x c x e x g)=15x(14/60)x2x312x60=131040元
备注:
1、平均人工时薪以外企现场人员4000/月计算
2、每月上班时间:26/月
3、公式计算需将分钟换算成小时

模具行业使用夹具的必要性:

模具行业使用夹具的必要性

当然光有硬件(夹具)没有软件(正确的运用和先进的管理)也是没有用的。在这里供应商的选择就显得尤为重要,不仅要有品质优良的产品还需要有高品质的服务以及跟踪体系。而A-ONE在业内是值得支持和信赖的优质夹具产品及服务提供商。A-ONE有近二十年的技术沉淀,有先进的生产制造设备及工艺,有完善的产品线和个性化定制服务,有严格品质管控和完善服务体系,还有广大客户持续支持的良好口碑和品牌形象。A-ONE是您能选择的最好夹具服务商之一,提供的系列产品能与欧洲进口夹具品牌EROWA与System 3R的产品通用,并在运用市场有更好的性价比。

夹具的运用是工艺标准化的硬性条件,而工艺标准化是自动化和智能化的前提条件。所以夹具技术是您将来智能化转型的重要推手,A-ONE夹具和EAROBOT自动化系统是您模具工厂未来发展绝佳的合作伙伴。

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